板框压滤机是一种常用的固液分离设备，用于将固液混合物通过滤板和滤框进行分离。在使用板框压滤机的过程中，可能会出现一些故障。以下是一些常见的板框压滤机故障：

　　1. 滤布破损或堵塞：滤布可能因使用时间较长、打孔不均匀、物料过滤精度超过滤布承受范围等原因而破损或堵塞。这会导致滤饼不稳定、液体无法正常排出等问题。

　　2. 滤板或滤框损坏：滤板或滤框损坏可能导致滤饼不稳定或无法正常分离固液。损坏可能由于操作不当、物料腐蚀性较高等原因引起。

　　3. 泄漏：板框压滤机的密封性能关键，如果出现泄漏，会导致固液分离效果降低。泄漏可能由于密封件老化、磨损、破损、连接件松动等原因引起。

　　4. 泵或压力系统故障：如果板框压滤机的泵或压力系统出现故障，可能会导致滤饼不稳定或无法正常分离固液。

　　5. 滤饼不平整：滤饼不平整可能是由于滤布张力不均匀或清洗不彻底导致的。不平整的滤饼会影响固液分离效果和设备运行稳定性。

　　为避免这些故障，需要定期对板框压滤机进行维护和保养，检查和更换滤布、密封件等关键部件，保持泵和压力系统的正常工作，正确操作设备并遵守操作手册和安全规范。